現(xiàn)在很多的珍珠棉廠家在出產(chǎn)珍珠棉類型中有些是可以防靜電的,可以應(yīng)用于一些精細的電子產(chǎn)品的包裝,這樣就能在電子及其他類型的精細產(chǎn)品保存辦理以及運送的過程中不會產(chǎn)生靜電從而保護產(chǎn)品中的電子元件。那珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家是如何讓珍珠棉內(nèi)襯具有防靜電能力的呢? 1、在原料中增加抗靜電劑。 一般情況下珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家運用這種方法來出產(chǎn)防靜電產(chǎn)品時會在原資料中增加一些抗靜電劑,通過設(shè)備擠出成型之后再經(jīng)過多種工藝處理就可讓珍珠棉內(nèi)襯深加工取得防靜電的能力。由于在剛開始的發(fā)泡階段珍珠棉袋廠家就加入了一定量的防靜電資料,所以加工出來的產(chǎn)品,內(nèi)外兩面的防靜電作用不只會高度一致,且還可到達防靜電的作用。 2、在產(chǎn)品外層涂防靜電液。 由于現(xiàn)在防靜電的珍珠棉內(nèi)襯深加工用處廣所以目前銷量大,因而珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家在制作防靜電珍珠棉內(nèi)襯深加工產(chǎn)品之時還會選用外涂防靜電液的方法來讓珍珠棉具有防靜電的能力。在加工出產(chǎn)時會先將所需的防靜電液計算并稱量出來,然后由技能操作人員將防靜電液灑落在泡棉外表上,再選用潔凈清潔無塵布均勻涂布,等待液體完全枯燥之后就可以取得良好的防靜電能力。珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家運用這種方法出產(chǎn)出來的防靜電產(chǎn)品具有較高的外表電阻值并且不受溫濕度影響。






由于珍珠棉內(nèi)襯是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性,越來越被人們認識,因此它的使用將不斷擴大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面,它比傳統(tǒng)的用材性能更好,成本更低,檔次更高,美觀大方,效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時珍珠棉內(nèi)襯還可以進行深加工,只需配制珍珠棉覆膜機、復(fù)合機即可,在珍珠棉內(nèi)襯的表面覆合HDPE膜,鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等,經(jīng)覆膜后的EPE片板,不但提高機械強度,而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產(chǎn)品宣傳力度。并且對復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等,經(jīng)濟效益隨著翻倍增長。 另外,EPS(發(fā)泡聚苯乙稀)包裝制品使用后無法回收,造成白色污染,被國際禁用。98年歐美等國頒布禁止進口EPS包裝的任何產(chǎn)品,我國在99年頒布鐵路等部門禁用EPS快餐盒,所以珍珠棉內(nèi)襯包裝產(chǎn)品將替代EPS包裝材料,將很快占領(lǐng)包裝市場,并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料,且外形也比任何包裝材料美觀。

珍珠棉深加工廠家為你介紹;首先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發(fā)泡的海綿是上千元,發(fā)泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 其次我們在看看包裝在模具上的開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了,成本在幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來,這種模具的投入就比較可怕了。 我們在來看看生產(chǎn)的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說,是屬于一種勞動密集性的半手工工藝,相對來說比較簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了,設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費時費力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對低一點,但對于成千上萬的量,都不太適合,更別說還有幾百的量了,估計都不夠機器的損耗。
